我們都應該知道，在木炭燃燒過程中，不可避免地會產生一部分煙氣。通過直接燃燒型產生的煙氣尤其多，而干餾生產產生的煙氣相對較少，但是也會產生一些煙氣。如果要處理這些煙氣，必須分析這些煙氣中的成分。一個更常見的例子，我們都知道，當前的燃煤鍋爐必須經過木炭煙氣處理才能排放。我們生產的木炭也是如此。木炭煙氣處理設備的處理應盡量減少煙氣對大氣環境的影響。鍋爐煙氣的處理不僅要處理煙氣，還要處理二氧化硫，粉塵等，因此設備較為復雜，需要旋風分離器，袋式除塵器等設備，但是在木炭燃燒過程中產生的。煙霧的成分并不那么復雜，主要是焦油，苯酚，醇類化合物和一些灰塵顆粒，另一種是水蒸氣。

木炭煙氣處理工藝：
1.靜電捕集設備和玻璃纖維過濾器可回收煙道氣中的大部分揮發物。回收的材料以液體形式收集，可以重復使用。
2.剩余的輕小分子煙霧被高溫等離子體裝置焚化。
3.焚燒處理后，通過折疊除霧器去除尾氣，去除顆粒物，實現無煙除塵。

該程序的優點：
1.大多數煙氣成分被回收再利用。
2.排放的揮發性有機化合物和顆粒物已達到標準。
3，廢氣排放無異味。
4.系統抗風性小，功耗低。
木炭煙氣處理工藝示意圖：
高溫等離子體焚燒技術:

高溫等離子體焚燒技術是在特定條件下對高頻（30KHz）高壓（100,000伏特）大功率電源進行集中放電的技術。反應器中的工業廢氣從常溫急劇上升到3000度。在高溫和高電勢的雙重作用下，有機污染物（VOC）立即被電離并完全裂解。
高溫等離子體焚化后，工業廢氣中的有機物（VOC）分解成簡單的物質，例如碳，二氧化碳和水蒸氣。
高溫等離子焚燒設備的特點:
高效：強大而專業的設計使工業廢氣立即成為超過3,000度的高溫等離子體。煙氣中有機物去除率大于98％，符合國家指定的排放標準。

廣譜：可處理高濃度，成分復雜，易燃易爆的工業廢氣，其中含有大量的水，固體和油，可實現標準排放。
高能效比：節能，耐高溫等。設備排污口的溫度僅比廢氣入口溫度高幾十度。
價格適中：相同規格的高溫等離子體焚燒設備，價格不到氣體RTO的一半。
占地面積小，自動化程度高，節省了人力，運行成本低。